【授之以渔】中国食品企业【车间管理人员】日常工作内容!
2024-10-17 19:08:45 点击量:
各岗位若有地漏、回风口是否按规定定期清洗消毒,并填写相关记录?
生产设备是否有明显的状态标志(无论是生产结束还是生产中)?
生产设备是否按要求保养、润滑设备并有使用、维修保养记录?
生产过程中各岗位所领物料是否符合要求(批号、规格、品种必须亲自,仔细核对)?
设备运行情况是否正常,若有异常是否及时通知机修人员或车间管理人员?
各岗位人员生产过程中若出现异常情况,是否及时通知车间管理人员?
各岗位人员是否已掌握本岗位SOP所规定的内容(与培训结合)?
每日所领各物料的品名、规格、批号或编号、数量是否与配料指令单相一致?若有不同,是否及时上报领导,获得相应信息?
每日所发各物料台帐记录是否与所发物料相一致,且台帐是否及时录入?
所粉各物料是否与配料单,指令单相一致(是否有QA复核)
粉好物料与未粉好物料是否分开放置,是否标有物料标识?
到备料间领取待处理各物料时是否复核过物料品名、数量、批号?
送至配料岗位各物料是否有填写完整的物料标识?是否经配料岗位人员复核无误(建议双人粉碎,做到双人复核)?
每日所配各物料品名、规格、数量、批次是否与配制指令单相一致?
是否与配料岗位人员复核其所配各物料的品名、批号、数量?
生产过程中,若发现所制湿颗粒粗细不均匀,是否及时采取措施来改善?
在设备正常情况下,所得干燥颗粒水分是否满足工艺要求?
在整粒过程中若发现所整湿颗粒粗细不均匀(或花粒)是否及时告知制粒岗位,配合其采取相应措施?
与中间站人员交接料时,是否复核过物料品名、批号、数量?
与中间站岗位人员交接物料时是否与发(收)料人复核过物料品名、规格、数量?
到备料间领取物料时,是否与备料岗位人员复核物料的品名、批号、数量?
与中间站岗位人员交接物料时是否与发(收)料人复核过物料品名、规格、数量?
设备正常运转时,是否按要求定期称取片重及测试素片硬度等参数?
岗位人员是否及时发现裂片、粘冲、松片、双片、薄片,并采取了相应的应对措施?
烘车上各屉素片批号、数量是否有明显标识来避免混批、污染的情况?
按工艺烘好后各批素片,收片时是否放冷后才倒入容器中?
收发各批物料时是否复核各批物料的品名、规格、数量?
若该批物料需检验合格后方能进入下一道岗位,中间站人员是否复核确认后方才发料?
包衣人员与中间站岗位人员交接物料时是否与发(收)料人复核过物料品名、规格、数量?
配浆人员与备料间岗位人员交接物料时,是否与发(收)料人复核过物料品名、规格、数量?
在设备运行正常时,包衣片是否存在明显的黄片、色差、粘片等情况?
与中间站岗位人员交接物料时是否与发(收)料人复核过物料品名、规格、数量?
到中间站领取各批物料时,是否确认过该批物料为检验合格品?
与中间站岗位人员交接物料时是否与发(收)料人复核过物料品名、规格、数量?
生产过程中是否按要求定期检查数粒、封口情况?若发现异常是否及时采取措施?
生产过程中是否随机抽查无瓶贴踢瓶功能?若发现异常是否及时通知机修人员?
生产过程中是否随时检查所贴标签内容是否完好?若有异常是否及时采取措施?
用于放瓶子的蓝筐在用之前是否检查蓝筐是否有明显的污物?
到中间站领取各批物料时,是否确认过该批物料为检验合格品?
与中间站岗位人员交接物料时是否与发(收)料人复核过物料品名、规格、数量?
铝塑过程中是否随时检查热封情况,若有异常是否及时处理?
铝塑过程中是否随时检查铝箔、硬片,若有问题是否及时处理?
所领取枕包材料标签上的品名、批号、规格、数量是否与包装指令单相一致?
刚开始时,枕包袋上的生产日期、批号、有效期是否与包装指令单上相应内
设备正常运行时,岗位人员是否随时检查枕包袋封口情况及生产日期、批号、有效期内容是否清晰?若有异常是否及时采取措施?
枕包车间内是否同时生产两种不同包装规格的产品,若存在是否有明显的分隔?
到标签库所领取的材料标签上的品名、批号、规格、数量是否与包装指令单相一致?
生产过程过程中是否随时检查装盒情况(有无空盒和说明书,瓶子瓶贴、说明书是否完好及瓶贴上的生产日期、批号、有效期是否清晰或枕包袋外观是否完好等)
在正式生产前是否核对过喷码后小盒上的生产日期、批号、有效期与包装指令单一致?
生产过程中应随时检查小盒上的生产日期、批号、有效期是否清晰、易识别?
在将热缩后的小盒放入纸箱前是否核对过小盒上的生产日期、批号、有效期、箱号是否与纸箱上相应内容一致?
在生产操作过程中,是否复核过纸箱上的生产日期、批号、有效期与包装指令单一致?
在封纸箱前应复核小盒上的生产日期、批号、有效期、箱号是否与纸箱上相应内容一致?
每批大包装生产结束后,是否清点箱数与热缩人员核对无误?
来源:食品论坛网友转载分享 图片来自创客贴会员。