监控供应商制造过程的业务行为，为企业认证、选择和培养合格的供应商。

适用新供应商现场考察，合作供应商现场考察。

采购部：

1.组织会议讨论并决定是否现场考察供应商；

2.提交供应商绩效问题报告；

3.进行供应商考察；

4.记录考察结果。

技术和品管部门：

1.参与会议讨论并决定是否现场考察供应商；

2.参加供应商考察。

第一步：决定是否需要现场考察

认证潜在供应商时，或现有供应商的绩效表现出现问题而且没有得到妥善解决者，根据具体情况，由采购部、品管部、技术/研发部、生产部等联合开会决定是否进行现场考察。

第二步：提交供应商绩效问题报告

采购部提供供应商绩效问题报告作为供应商考察的支持文档。

第三步：确定供应商考察内容

根据企业对潜在供应商管理、生产、研发、质量管理、环境和社会责任等的基本要求，由采购部牵头其他部门制定供应商考察的内容。或者如果该供应商不断出现质量问题，则供应商质量管理和控制体系就会成为考察的重点。

第四步：进行供应商考察

由采购部、品管部、技术部及其他部门组成联合小组，根据确定的供应商审核的内容，对供应商进行现场考察。考察前原则上需要向供应商发出通知。

第五步：记录考察结果

记录考察结果，撰写考察报告。由采购部汇总最终考察结论。

第六步：发放供应商

采购部和供应商沟通，要求供应商制定改进行动计划并实施。

1.质量管理体系：总要求和文件方面的要求

2.管理职责：承诺、以顾客为中心、质量方针、质量策划

3.资源管理：资源的提供、人力资源、设施、工作环境

4.产品实现：实现过程的策划、与顾客有关的过程、设计和开发、采购、生产和服务的运作

5.测量、分析和改进：测量和监控装置的控制、改进、策划

6.产品可靠性

1.考察供应商通知

2.供应商体系自检表

3.供应商现场考察报告

4.供应商改正行动要求SCAR表