（一）目的：

提供设备设施的清洗消毒标准操作程序

（二）相关材料及用具

1、泡沫清洗剂  2、地板刷      3、移动式喷雾器

4、扳手       5、次氯酸      6、胶袋

7、无纺布     8、季铵盐消毒剂

（三）操作程序

1.用胶袋罩住所用电机、配电箱、配电盘。

2.拆机时一定要小心，用扳手拆下各个零部件，拆下的螺丝及小部件要放在规定的盒子或篮子里，拆下大件和较重物一定要按规定放在清洗车或固定的架子上。

3.用手取出机器和零件上的肉块及面粉，放进袋中，浆料放入桶内。

4.用高压水枪清洗整个机器上的肉碎、面粉、杂物。

5.用高压水枪清洗天花板、墙壁并将地面清洗干净。

6.用移动式喷雾器对设备、墙壁喷洒浓度为3：100的强力泡沫清洗剂，以从上到下、从内到外的循序喷洒，持泡15分钟。

7.使用无纺布擦洗设备、墙壁等设施。

8.用50-60℃热水清洗整个设备设施，直至无清洗剂残留。

9.清洗人员检查设备是否清洗干净，如没有，重新清洗直至清洗干净。

10.使用地板刷擦洗地面。

11.用高压水枪调成雾状对整个设备以从上到下、从里到外的顺序喷洒消毒溶液（周三、周日用200－400ppm的季铵盐溶液消毒，其它几天用100－300ppm次氯酸钠溶液消毒）。

12.10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净，。

13.清洗用具清洗消毒后拉回仓库；

14. 闲置设备每周按此程序清洗消毒一次。

（四）安全注意事项：

1.在拆机时一定轻拿轻放。

2.对电气设施做好保护措施。

3.装机时一定要检查工具、小的零部件是否已完全收走，避免遗失或掉在机器内。

4.清洗时按照各设备的安全注意事项清洗。

5.在高空作业时一定要有另一个人协助。

6.清洗剂不得直接用手接触。

7.清洗结束一定要关掉电源、输送链开关等。

（五）极限值：

1 消毒液必须符合要求。

2 设备清洗干净。

（六）纠正措施：

1、如消毒液不符合要求，需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。

2、如清洗不干净，马上重新清洗。

（一）目的：

提供新设备生产前的清洗消毒标准操作程序

（二）相关材料和用具：

1. 泡沫清洗剂     2. 泡沫机   

3. 方体袋         4. 次氯酸钠

（三）操作程序：

1.当新设备被按装调试好后，清洗人员必需对设备能熟练操作，清洗时按程序从上至下，从内到外的原则进行彻底清洗。

2用泡沫机。喷洒3：100泡沫清洗剂后用50℃-60℃热水冲洗干净即可。如有油污，用无纺布粘清洁剂除去后用50－60℃热水冲洗。

3.如发现不洁净，重复程序“2”。

4. 把高压水枪调成雾状喷洒100－300ppm的次氯酸钠进行消毒。

5.10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。。

（四）安全注意事项：

1.清洗新设备时清洗人员应学习设备安全操作规程。

2.注意用方体袋保护好设备的电器部分，新设备的边缘部位是否有毛刺，需经维修工处理后再清洗。

3.注意新设备是否有拆除包装后遗留下的塑料薄膜、木制品等。

（五）极限值：

1.消毒液必须符合要求。

2.新设备彻底清洗干净。

（六）纠正措施：

1.如消毒液不符合要求，需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。

2.如有清洗不干净，马上重新清洗。

（一）目的：

提供生产车间地面、墙面、顶棚的清洗消毒标准操作程序

（二）相关材料及用具

（三）操作程序：

1.把毛头清洗消毒干净后用伸缩杆擦洗顶棚，油污较重的区域可以沾少许浓度为3：100强力泡沫清洗剂，然后再将毛头清洗干净，将清洗剂擦洗干净。

2.用泡沫机向墙面喷洒浓度为3：100泡沫清洗剂，15分钟后用清水冲洗干净，局部如车间保温门密封软胶皮缝隙处可以用长柄刷沾少许浓度为3：100强力泡沫清洗剂刷洗，

3.将地面的脏物清理干净，用刮板将水刮干净，喷洒3%-5%强碱清洗剂，局部较脏区域用地板刷擦洗地面，然后用清水冲洗干净，用刮板将水刮干净。

4.用高压水枪调成雾状喷洒300－500ppm的次氯酸钠溶液消毒（熟区周三、周日用400－500ppm的季铵盐溶液消毒）。

5.用刮板将水刮干。

（四）安全注意事项：

注意对电气元件的保护

（五）极限值：

1.消毒液必须符合要求。

2.地面、墙面、顶棚清洗干净。

（六）纠正措施：

1.如消毒液不符合要求，需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。

2.如有清洗不干净，马上重新清洗。

（一）目的：

提供车间下水道的清洗消毒标准操作程序

（二）相关材料：

1.强碱清洗剂      2.季铵盐消毒剂     3.刷子

4.垃圾袋          5.次氯酸钠

（三）操作程序：

1.在清洗设备过程中严禁拉开下水道盖板及地漏；

2.预冲洗完设备后，拉开下水道盖板及地漏，把地漏上的杂物清理入垃圾袋中，并用水将下水道盖板、地漏及下水道冲干净；

3.盖上地漏及下水道盖板；

4.冲洗干净设备及地面，刮干净水后，再次拉开下水道盖板及地漏清理干净，用水冲洗干净；

5.用已配制好的4:100的强碱清洁剂喷洒盖板，地漏及下水道， 用刷子把盖板，地漏及下水道口刷洗干净；

6.15分钟后用水冲洗干净盖板、地漏及下水道；

7.用高压水枪调成雾状喷洒300－500ppm的次氯酸钠溶液消毒下水道、地漏及盖板，（熟区周三、周日用400－500ppm的季铵盐溶液消毒）。

8.把配制好的300－500ppm的次氯酸钠溶液或400-500 ppm的季铵盐消毒剂倒入下水道返水弯内，通过返水弯内的消毒剂使下水道与车间隔绝，防止下水道内的微生物对车间造成污染。

9.盖上地漏及下水道盖板。

（四）极限值：

1.消毒液必须符合要求。

2.下水道清洗干净。

（五）纠正措施：

1.如消毒液不符合要求，需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。

2.如清洗不干净，马上重新清洗。

（一）目的：

提供车间地漏的清洗消毒标准操作程序

（二）相关材料及用具：

1.强碱    2.次氯酸钠   3.季铵盐消毒剂   4.长柄刷

（三）操作程序

1、生产结束后设备清洗开始前，由各区域专人对所有的下水道地漏进行收集。

2、用清水对地漏进行预冲洗去掉表面的油污。

3、把地漏放入85℃以上的4%强碱清洗剂热水中浸泡15分钟。

4、用长柄刷进行刷洗，刷洗干净后用清水冲洗。

5、然后再把地漏放入消毒剂中进行浸泡（周三、周日用400-500ppm的季铵盐溶液消毒，其它几天用500ppm次氯酸钠溶液消毒）。

6、在设备设施清洗消毒结束后，生产前向地漏返水弯内倒入消毒溶液，通过返水弯内的消毒剂使下水道与车间隔绝，防止下水道内的微生物对车间造成污染。

（四）注意事项：

对清洗完地漏的员工，再去从事其它清洗工作时，要对双手进行严格的清洗消毒，以防把下水道的微生物再污染到其它的地方。

（五）极限值：

1.消毒液必须符合要求。

2.地漏清洗干净。

（六）纠正措施：

1.如消毒液不符合要求，需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。

2.如清洗不干净，马上重新清洗。

（一）目的：

提供车间不锈钢工作台的清洗消毒标准操作程序

（二）相关材料：

1.次氯酸钠   2. 季铵盐消毒剂    3. 泡沫清洗剂

4.泡沫机     5.垃圾袋          6.高压水枪

（三）操作程序：

1.将不锈钢工作台收集到指定清洗点，并摆放整齐。

2.用冷水将工作台上的肉碎、面粉冲洗干净。

3.将地面上的肉碎收集到垃圾袋里。

4.用泡沫机均匀喷洒配制好的浓度为3：100泡沫清洗剂的清洁剂。

5.用无纺布擦洗工作台案面及底部。

6.用50℃-60℃热水认真冲洗工作台，直至干净。

7.将工作台案面积水擦干。

8.清洗人员检查工作台，确保干净。

9.用高压水枪调成雾状均匀喷洒100－300ppm次氯酸钠、200－400ppm的季铵盐（熟区车间周三、周日）溶液消毒。

10.10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。

（四）极限值：

1.消毒液必须符合要求。

2.不锈钢工作台彻底清洗干净。

（五）纠正措施：

1.如消毒液不符合要求，需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。

2.如有不锈钢工作台清洗不干净，马上重新清洗。

（一）目的：

提供清洗剂对人体产生危害的预防措施的标准操作程序

（二）相关材料及用具

1.工作服       2.工作靴      3.口罩

4.手套          5.防护眼镜

（三）操作程序

1.穿好工作服、工作帽、工作靴。

2.戴好防护手套和口罩。

3.戴好干净透明的防护眼镜。

4.进入指定区域配制清洗剂或使用清洗剂进行清洗操作。

5.若清洗剂溅到眼睛或脸部，立即停止操作，走到最近洗眼站取下手套、防护眼睛和口罩，冲洗脸部或眼睛至少15分钟，清洗过后如感不适立即就医。

6.若有清洗剂溅到身上，立即脱掉工作服用冷水冲洗接触清洗剂的部位至少15分钟。

（四）安全注意事项：

保证上岗前工作服、帽、鞋、手套、防护眼镜无破损，完好。

触及清洗剂冲洗后若需重新上岗，必须先洗净眼镜手套、工作服、帽鞋等。

（五）极限值：

处理措施得当。

（六）纠正措施：

如处理措施不得当，由班长对使用人员进行培训。

（一）目的：

提供纠偏行动的标准操作程序

（二）相关材料及用具：

1、清洗剂  2、镊子  3、次氯酸钠  4、高压水枪

（三）操作程序：

1.如果设备配件存在清洗缺陷，应将配件拿到单独区域进行清洗，防止对其他清洁设备造成污染。

2.如果大件不便移动的设备存在清洗缺陷，应将其前后可移的设备移开，并且注意冲水的方向，防止将水溅到其他设备上。

3.对附在设备表面上的碎肉、面粉渣用无纺布擦干净后，用50-60℃热水冲净。

4.粘在输送带上的碎肉用镊子夹去后，用50-60℃热水冲净。

5.对于擦不到的位置可以用50-60℃热水冲洗。

6.油污可以沾清洗剂擦去，并用50-60℃热水冲洗。

7.对于水垢或其它无机残留物，可用酸性清洗剂擦洗。

8.清洗结束，再检查，若发现未清洗干净，重复以上相应步骤，直至清洗干净。

9.用高压水枪调成雾状喷洒清洗干净后喷洒100-300ppm的次氯酸钠消毒剂。

10.10分钟后用清水将消毒剂冲洗干净。

（四）极限值：

1.消毒液必须符合要求。

2.所有设备彻底清洗干净。

（五）纠正措施：

1.如消毒液不符合要求，需按照清洗剂、消毒剂浓度配制的标准操作程序重新配制。

2.如有清洗不干净，马上重新清洗。