详细内容
2016年第三季度国内食品抽检分析
2016-10-10 17:17:47 点击量:
2016年第三季度国家及各省、自治区、直辖市食品监督管理部门共抽检食品85957批次,其中抽检合格样品83748批次,不合格样品2209批次,合格率为97.4%,较第二季度有所下降(第二季度合格率为97.8%)。
一、食品品类分析
图1 抽检食品品类分析图
抽检中发现合格率最低的食品品类是冷冻饮品,合格率为92.6%,主要不合格原因为微生物超标(占比57.9%)、蛋白质低于标准值(占比26.3%);其次是方便食品,合格率为95.0%,主要不合格原因为微生物超标(占比78.2%),其余品类合格率均高于95%。具体抽检结果汇总情况见下表1:
表1抽检情况汇总
序号 | 食品品类 |
抽检数量
/批次
|
样品合格数量/批次 | 样品不合格数量/批次 | 合格率 |
1 | 粮食及其制品 | 8853 | 8818 | 35 | 99.6% |
2 | 食用油脂及其制品 | 4360 | 4268 | 92 | 97.9% |
3 | 调味品 | 5287 | 5163 | 124 | 97.7% |
4 | 肉及肉制品 | 9024 | 8879 | 145 | 98.4% |
5 | 乳及乳制品 | 2167 | 2162 | 5 | 99.8% |
6 | 饮料 | 7479 | 7274 | 205 | 97.3% |
7 | 方便食品 | 972 | 923 | 49 | 95.0% |
8 | 罐头 | 737 | 732 | 5 | 99.3% |
9 | 冷冻饮品 | 258 | 239 | 19 | 92.6% |
10 | 速冻食品 | 1032 | 1029 | 3 | 99.7% |
11 | 薯类和膨化食品 | 982 | 942 | 40 | 95.9% |
12 | 糖果和巧克力制品 | 1243 | 1230 | 13 | 99.0% |
13 | 茶叶及相关制品 | 3338 | 3315 | 23 | 99.3% |
14 | 酒类 | 5479 | 5274 | 205 | 96.3% |
15 | 蔬菜及其制品 | 4541 | 4366 | 175 | 96.1% |
16 | 水果及其制品 | 2462 | 2387 | 75 | 97.0% |
17 | 炒货及坚果制品 | 1802 | 1725 | 77 | 95.7% |
18 | 蛋及蛋制品 | 1212 | 1197 | 15 | 98.8% |
19 | 可可及焙烤咖啡产品 | 55 | 55 | 0 | 100% |
20 | 食糖 | 591 | 580 | 11 | 98.1% |
21 | 水产及其制品 | 3743 | 3647 | 96 | 97.4% |
22 | 淀粉及淀粉制品 | 755 | 721 | 34 | 95.5% |
23 | 糕点 | 10581 | 10159 | 422 | 96.0% |
24 | 豆及豆制品 | 1411 | 1392 | 19 | 98.7% |
25 | 蜂产品 | 1153 | 1106 | 47 | 95.9% |
26 | 特殊膳食食品 | 1405 | 1395 | 10 | 99.3% |
27 | 餐饮食品 | 3588 | 3511 | 77 | 97.9% |
28 | 保健食品 | 1068 | 1054 | 14 | 98.7% |
29 | 食品添加剂 | 204 | 204 | 0 | 100% |
二、不合格原因分析
第三季度抽检发现的不合格样品中,食品添加剂违规使用共计711批次,微生物超标555批次,质量指标不合格463批次,标签标识不符合要求220批次。其余不合格原因见下图2:
图2 不合格原因占比
三、不合格防控小贴士
1、微生物超标
微生物超标与食品原辅料、生产加工环境洁净度、工器具设备消毒问题、人员卫生意识、贮存运输销售条件等有关,对于食品生产企业,应该从各个环节进行微生物风险分析,确定关键控制点,从人员卫生意识的提升、原辅料验收、生产加工环境的改善、生产过程的规范、生产技术的提高、贮存运输销售环境的控制等方面降低微生物污染的几率,才能确保终产品微生物指标符合要求。
2、食品添加剂违规使用
食品添加剂违规使用包括超范围、超限量使用食品添加剂,主要与企业对于标准不熟悉、配方设计不科学、原辅料带入、加工工艺不稳定有关。企业应严格遵守GB 2760-2014《食品安全国家标准 食品添加剂使用标准》,科学制定产品配方,注意添加剂的配比和添加量,配料环节准确称重,对于国家规定禁止使用的食品添加剂坚决不予添加,确保终产品的添加剂指标符合国家标准。
3、质量指标不合格
质量指标是与产品质量相关的指标,例如营养成分、产品特征指标等,不合格的发生与产品原辅料质量、产品配方、生产加工技术、出厂检验等方面有关。企业应建立完善的原辅料入厂检验制度、供应商评审机制,科学制定产品配方,提高生产技术,加强产品检验,从而提升产品质量。
4、标签标识
标签标识不符合要求,发生的原因一是企业未掌握《食品安全国家标准 预包装食品标签通则》(GB 7718-2011)、《食品安全国家标准 预包装食品营养标签通则》(GB 28050-2011)条款要求;二是配方、配料管理不规范;三是企业为销售利益在标签标识上采取虚假宣传。企业应深度研究标签通则条款要求,科学管理配方,准确配料,标签标识的设计要客观地反映产品真实属性,杜绝虚假宣传。
来源:食品伙伴网
来源:食品伙伴网