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【商机技术】中国食品企业【休闲鱼仔加工工艺及关键控制点】管控方案!

2024-10-16 17:20:27  点击量:

 

随着经济的飞速发展,人们的生活水平不断提高,随之而来的是消费水平不断增长,对追求食品多样化、简易化、快捷化以及营养方面的需求也不断增长。

休闲食品行业快速发展,销售收入复合增长率超过20%,2020年,休闲食品产业的销售额突破12500亿人民币。而休闲食品的品种也越来越丰富,休闲鱼仔就是其中之一,是以其口味多样、食用方便、含钙高、脂肪低、营养价值高,在食品市场上大受欢迎。老话说得好“病从口入,祸从口出”食品安全问题一直以来是人民关注的问题,加之疫情也与之有关,因此食品加工过程及其关键控制点要严格管控。

本方案对某企业的休闲鱼仔加工工艺流程中的关键控制点的一些常见问题进行提出并进行控制和管理的陈述书。

 
 

一、工艺流程

 
 

鱼胚的验收→鱼胚的储存→筛选→浸泡→洗鱼→油炸→卤制→烘干→拌料→真空包装→真空封口→一道过水→杀菌→二道过水→烘干→金探→包装→喷码→装箱→成品检验→入库

 
 

 

二、工艺流程及其操作要点

 

 

1.鱼胚的验收

鱼胚是制作休闲鱼制品的主要原料,原料鱼胚品种主要为:青公干(2-6cm)和白公干(3-6cm),南部青公干来料水分大于等于45%,其色泽正常,无异味,组织状态正常,肌肉紧密有弹性,并且来料供应商必须提供相对应的资质证明、合格证书等相关资料才可验收。

2.鱼胚的储存

鱼胚接收前胶框上要注明精选时间、品种及批次。

储存要求:按先进先出浸泡,不得出现发臭,腐败现象,有异常及时上报。定时抽查鱼胚是否腐败变质。

3.筛选

由初加工筛选出鱼粉和鱼头将鱼的大小分类摆放,再由精选女工挑选原料鱼胚中的杂质,检查合格后方能入库,每框重量为30 kg送至前段鱼胚储存车间。

4.浸泡

用正常自来水浸泡鱼胚,鱼水比例90:500。青公干浸泡12-13.5小时,白公干浸泡8-12小时,每桶加水后需将鱼胚翻转并将杂质打捞干净。浸泡时标明鱼胚的浸泡时间、品种、日期、编号,根据标识牌按时间先后顺序拉桶,防止拉错。

5.洗鱼

洗鱼时开启气浮、清洗喷淋管道、水循环装置,根据浸泡时间按照先浸先炸拉鱼,防止浸泡时间超时,舀鱼速度均匀保证爬坡带鱼胚厚薄需分布均匀,洗鱼机内水量3T并不断循环替换污水。

6.油炸

油炸温度210℃士10℃,自制白公干215℃士5℃。油炸机转速根据不同鱼胚的要求和实际油炸效果及时调整油炸参数,保证油炸鱼胚炸透、炸脆。油炸鱼胚水分:青公干6%-12%、白公干20%-26%。酸价≥4.5mg/g时及时通知主机手降温换油。

7.卤制

卤水熬制标准:温度95℃以上,加水 1.6 kg,时间:冷水 90min、热水 80min;卤制过程中需翻动四次,时间55分钟。

糖醋白公干人工包装卤制15-25分钟;机器包装卤制9分钟。

盐分标准:新卤水1.5%~2.0%,香辣、麻辣2.0%~4.0% (3.8更换卤水),卤香、酱汁1.5%~3.5%(3)。卤制鱼胚用量:每锅720 kg,卤制55min-60min,卤水要覆盖鱼胚。

8.烘干

烘干机温度35℃(依现场调整),烘干传送带上的鱼胚厚度为6-8 cm,烘干水分:青公干42%~46%,白公干42%~45%,鱼胚表面无明显水分。

9.拌料

先进20KG 卤制鱼胚(在进到15KG时加粉),搅拌20秒,再加入10KG的鱼胚,加入油/膏(停止进鱼)搅拌15-20秒,最后加入10KG鱼胚搅拌60秒。

拌料要求成品应有的形态、色泽、气味、口感与计划一致,需控制拌料速度,避免拌料放置时间过长导致油料沉淀、水分流失。

10.真空包装

拌料过后送至内包机器包装,生产前鱼胚直接接触面用75%酒精消毒,鱼胚停留时间不能超过两个小时,每两小时必须清洁一次鱼渣,定时抽检外注油是否正常加入(30min/次),对产品进行称重,克重需在标准范围内。

11.真空封口

首先将真空包装机打开预热,调试好真空度为-0.1MPa,温度等级3档,要求封口时间4秒,抽气时间30秒,封口边缘尺寸以离封条带外缘1-2mm为准。要求袋口清洁、整齐、整形好看,抽空严密,封口平整无毛边、无叠袋,无打折,产品要属于真空状态,每两小时刮一次胶,规范划包动作防止出现假封口。

12.一道过水

内包产品通过流水线流入杀菌车间的一道水池(常温水)。过水池漂浮气包及封口不良品需及时打捞,不得出现货物堆堵,不良气包品漂浮数不能超过三十五包。

13.杀菌

杀菌温度115℃,水位120 cm,压力0.18pa,时间20min,出锅的已杀菌鱼胚和未杀菌鱼胚做好标识,分区域摆放。

14.二道过水

杀菌完的产品进行二次检验,水温50-65℃,飘浮气包及封口不良品需及时打捞。

15.烘干

烘干温度65-80℃,烘干后产品表面不得有水珠、异物、气包,否则返工。

16.金探

杀菌烘干好的产品,装箱前必须过金检,产品过金检前,必须校验三个模板,确定金检机正常后才能够运行,在金检过程中,必须在生产前.生产后.生产过程中每隔1-3小时至少验证一次金检机的状态。

17.包装

由外包工按照各品项要求进行包装,对包装口味、日期必须与产品一致,不得出现多包、少包、气包、油包、串味、包错日期、包装不严密等不良品流入下工序。

18.喷码

中包喷码需喷生产日期、客户单号、喷码清晰、无漏喷、无少喷、多喷等。

19.装箱

中包喷码后由打件员工按照品项装箱标准打件喷码,外箱与内包的生产日期、名称、规格、批号、数量、客户单号是否一致,确保印章是否完整、清晰,封口严密及合格二字。

20.成品检验

(1)感官指标:鱼干片色泽要求黄白色,边沿允许略带焦黄色。鱼片形态要平整,片形基本完好。组织要求肉质疏松,有嚼劲,无僵片。滋味及气味要求滋味鲜美,咸甜适宜,具有烤淡水鱼的特有香味,而无异味。鱼片内不允许存在杂质。

(2)水分含量:要求在17-22%之间。

(3)微生物指标:致病菌(指肠道致病菌及致病性球菌)不得检出。

由质检员对产品进行抽检如发现不合格产品,不得入库,需区域检查并返工。

21.入库

产品入库后及时对产品进行生产日期分区域放置,不得靠墙或直接放在地面上,保持仓库干燥、空气流通、防鼠、防虫等,不得贮存有毒、有害物质,对于不良品及异常成品需分区域摆放,并做好标识防止混料。

 
来源:水产加工技术联盟

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